رنگ پارچه برداشتن مو را می توان سفارشی کرد

آیا رنگ در طی فرآیند تقویت Spunlace تحت تأثیر قرار خواهد گرفت spunlace depilatory قابل جابجایی رنگ غیرقانونی ؟ چگونه اطمینان حاصل کنیم که رنگ آسیب دیده است؟
به عنوان یک ماده غیر بافته خاص ، فرآیند تولید spunlace depilatory nonwovens ذات فناوری نساجی مدرن را شامل می شود. هسته آن در استفاده از فناوری پیشرفته Spunlace برای نفوذ و وارد کردن وب فیبر چندین بار از طریق جریان آب فشار قوی قرار دارد تا یک ساختار فیبر محکم و یکنواخت را تشکیل دهد. این فرآیند نه تنها استحکام مواد را تقویت می کند ، بلکه به آن یک سطح بی نظیر و سفتی ساختار فیبر نیز می بخشد ، که برای برداشتن موهای مؤثر ضروری است. درمان دفع کننده بیشتر تضمین می کند که این محصول در هنگام استفاده ، باقی مانده های فیبر را ترک نمی کند و باعث بهبود تجربه کاربر می شود.
سفارشی سازی رنگ یک پیوند اساسی در تأمین نیازهای متنوع بازار است. با این حال ، در پیوند اصلی تقویت Spunlace ، ثبات رنگ به چالشی تبدیل شده است که باید با آن روبرو شود. در طی فرآیند Spunlace ، تماس مستقیم بین جریان آب پر فشار و فیبر ممکن است باعث ایجاد یک سری اثرات فیزیکی و شیمیایی مانند محو رنگ ، خونریزی رنگ یا رنگ ناهموار شود که این امر به طور جدی بر زیبایی شناسی و پذیرش بازار محصول نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین ، چگونگی اطمینان از ثبات و قوام رنگ در حالی که اطمینان از تأثیر تقویت Spunlace به یک مشکل فنی تبدیل شده است.
شرکت نساجی جیلی ، آموزشی ویبولیتین ، به عنوان یک تولید کننده حرفه ای محصولات غیر بافته Spunlace ، دارای دو خط تولید پیشرفته Smi-Cross Spunlace با ظرفیت تولید سالانه حداکثر 10،000 تن است که پایه و اساس محکمی برای نوآوری فناوری و بهینه سازی محصول فراهم می کند. با توجه به مشکل حفاظت از رنگ از رنگهای غیرقانونی و بدون درج رنگ در طی فرآیند تقویت Spunlace ، ما یک سری اقدامات علمی و پیشرفته انجام داده ایم:
فناوری پیش درمانی: قبل از رنگ آمیزی فیبر ، ما از فناوری پیشرفته پیش درمانی برای درمان سطح فیبر با مواد افزودنی شیمیایی خاص برای تقویت ظرفیت جذب فیبر و سرعت رنگ به رنگها استفاده می کنیم. این مرحله به طور موثری خطر ریختن رنگ در طی فرآیند Spunlace بعدی را کاهش می دهد و پایه ای محکم برای پایداری رنگ ایجاد می کند.
فناوری رنگ آمیزی با دقت بالا: ما از تجهیزات و فناوری های پیشرفته رنگ آمیزی مانند ماشین های رنگ آمیزی مداوم یا سیستم های رنگ آمیزی جت با فشار بالا استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که رنگ می تواند به طور مساوی به فیبر نفوذ کند ، در حالی که باعث کاهش رنگ شناور سطح و بهبود روشنایی رنگ و دوام می شود. با کنترل دقیق پارامترهایی مانند دمای رنگ آمیزی ، مقدار زمان و pH ، ما بیشتر اثر رنگرزی را بهینه می کنیم و از دست دادن رنگ در طی فرآیند Spunlace کاهش می دهیم.
بهینه سازی فرآیند Spunlace: در مرحله تقویت Spunlace ، ما با دقت پارامترهایی از قبیل فشار Spunlace ، سرعت جریان آب و زاویه جت را با توجه به ویژگی های فیبر و الزامات پایداری رنگ برای کاهش تأثیر بیش از حد بر ساختار فیبر و عوارض جانبی بر روی رنگ تنظیم می کنیم. ما از یک سیستم تصفیه در گردش برای اطمینان از خلوص آب مورد استفاده برای spunlace و جلوگیری از تداخل ناخالصی ها بر روی رنگ استفاده می کنیم.
تقویت پس از پردازش: پس از تکمیل تقویت Spunlace ، ما همچنین یک سری فرآیندهای پس از پردازش مانند شکل دادن ، خشک کردن و رفع رنگ را انجام خواهیم داد. به طور خاص ، درمان اصلاح رنگ ، با استفاده از عوامل رفع رنگ و فناوری ، بیشتر مولکول های رنگ را قفل می کند ، سرعت رنگ و استحکام نور را بهبود می بخشد و تضمین می کند که رنگ محصول در طول استفاده ماندگار و روشن است.
سیستم کنترل کیفیت: نساجی جیلی یک سیستم کنترل کیفیت دقیق را ایجاد کرده است. از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی ، هر فرآیند به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد. ما از تستر پیشرفته رنگ سنج و رنگ آمیزی رنگ و سایر تجهیزات برای نظارت بر ثبات رنگ و سرعت رنگ در زمان واقعی استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر دسته از محصولات می توانند از استانداردهای بالا مورد نیاز مشتریان برخوردار باشند .